Краткое описание
Основные области применения фанеры: 1.Строительство 2.Изготовление мебели 3.Транспорт(для обшивки фургона,торговых прицепов,установка аудио систем) 4.Упаковочный материал 5.Изготовление рекламных щитов ... Читать далее...
Краткие атрибуты
Основные области применения фанеры:
Фанера 20. Виды, особенности и правила работы.
Начиная работу со строительными или отделочными материалами важно точно понимать, что должно получиться в итоге. А для этого требуются определённые знания, навыки и умения. Так, природный камень из-за неграмотных действий мастера может расколоться, древесина может деформироваться или растрескаться.
Фанеру можно назвать искусственным материалом. Так как она изготавливается из натурального шпона путём склеивания тонких слоёв древесины. Эта технология обработки и делает материал достаточно устойчивым к деформациям.
На что же следует обратить внимание, начиная работу с листом фанеры?
Этот материал поддаётся как ручной обработке, так и с помощью электроинструментов.
Нужно быть готовым к тому, что режущие части механизмов будут быстро изнашиваться. Это особенность фанеры, вернее, клея, который склеивает тонкие листы шпона. Грамотные строители советуют обрабатывать листы только с помощью насадок из твёрдых сплавов.
Самым лучшим вариантом будет для резки – это использование лазера. Но такие механизмы доступны только в заводских условиях и являются лучшим выбором для подобных покрытий.
Лист фанеры распиливают исключительно с лицевой стороны и обязательно поперёк волокон древесины. Если нужно сделать угол, изменяют направление распила согласно направлению волокон. Это позволит сделать аккуратный угол требуемого размера.
Специалисты по работе с древесиной рекомендуют пользоваться ленточной пилой или использовать ручную. Все распилы делаются исключительно с лицевой стороны.
Если решено работать по изнаночной стороне листа, то лучшим выбором станет, либо дисковая, или контурная пила. Для обработки фанерных листов, особенно с влагостойкой её вариацией, все оборудование настраивается на работу с высокой скоростью и невысокой производительностью.
Работая с фанерой важно избегать расщепления листов материала. Чтобы сделать отверстие можно воспользоваться специальными подкладочными листами. Сверло подбираем с передним резаком.
При распиливании фанеры, работы по сверлению отверстий проводятся исключительно с лицевой части листа. Такой простой и привычный крепёжный материал, как гвозди в работе с многослойными фанерными листами лучше не использовать. Оптимально будет подобрать шурупы или подобный им крепёжный материал.
По правилам шляпки гвоздей или шурупов должны быть заглублены в материал. Длину крепежа следует подбирать таким образом, чтобы она была более чем в 2, а то и 3 раза больше, нежели толщина фанерного листа. Особенностью этого материала можно назвать повышенную прочность. Поэтому крепёж можно проводить практически рядом с кромкой готового изделия, отступив максимум на 15 мм от края.
Если конструкция будет подвергаться повышенным нагрузкам, следует подобрать шурупы или гвозди с достаточно широкими шляпками.
В заводских условиях, например, в мебельном цеху, в производстве автомобилей и судостроении, предпочитают крепить материал, используя винтовые соединения. Отверстия для шурупов предварительно подготавливают. В конструкции, к которой предполагается закрепить фанерный лист, высверливаются отверстия приблизительно в 2 раза меньше, чем диаметр этого крепёжного элемента. А в самом материале – чётко по диаметру винта. Часто используется крепёж, который ставят с изнанки изделия. Это позволяет избежать повреждения лицевой стороны. Но важно, грамотно рассчитать размеры используемого при сборке крепежа.
Доп. поля | |
Материал: | Сосна |